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集裝箱式氣瓶爆破試驗裝置適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力不低于70 MPa,爆破試驗壓力0-400 MPa,儲存介質(zhì)為壓縮氫氣的可重復(fù)充裝壓縮氫氣塑料內(nèi)膽或者金屬內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶。具備防爆、隔音、通風(fēng)、除塵、照明和新風(fēng)等功能。包括以下幾個組成部分:(1)高壓增壓系統(tǒng);(2)試驗水箱;(3)防爆集裝箱;(4)爆破地坑;(5)測量系統(tǒng);(6)氣瓶吊裝和翻轉(zhuǎn)裝置;(7)軟件控制和計算機系統(tǒng);(8)安全防護系統(tǒng)。
主要功能及技術(shù)參數(shù):
1、高壓增壓系統(tǒng)
(1) 工作壓力:300MPa
(2) 最高設(shè)計壓力:400 MPa;
(3) 升壓速率:0.3~3.5bar/s,生壓速率可調(diào);
(4) 控制精度:±1%FS
(5) 壓力測量精度:
壓力傳感器:0~300MPa,0.25級;壓力表:0~400MPa,1.0級;
壓力傳感器:0~160MPa,0.25級;壓力表:0~200MPa,1.0級;
壓力傳感器:0~60MPa,0.25級;壓力表:0~100MPa,1.0級;
2、防爆地坑
(1) 防爆地坑采用下沉式鋼筋混凝土爆破地坑,爆破地坑長度4500 mm、寬度1400 mm、深度1300 mm,內(nèi)壁為厚度不低于16 mm的組合式鋼板,地坑帶減震溝,四周鋪設(shè)聚苯、聚氨酯等緩沖材料以緩沖爆破沖擊;地坑口工作面設(shè)置防護欄桿;
(2) 地坑蓋板:雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為厚度不低于20 mm Q235鋼板,外壁為厚度不低于10 mm Q235鋼板;中間填充防震材料,密布加強筋,保證強度和剛度;采用外部鏈提拉式控制,帶鎖緊門栓;
(3) 爆破地坑地坑和蓋板設(shè)計爆破壓力:>300 MPa;
(4) 爆破地坑配備活動階梯,方便試驗人員上下地坑;
(5) 爆破地坑內(nèi)部可安裝集渣網(wǎng),方便清理。
3、防爆試壓集裝箱
(1) 防爆集裝箱系統(tǒng)具備450 L,70 MPa氣瓶爆破時的防護能力,具備隔音功能。
(2) 防爆試壓間尺寸約5000*34000*2590mm,頂部及側(cè)墻采用15mm厚鋼板+50mm厚加強保溫巖棉板+5mm厚鋼板組成,結(jié)構(gòu)強度高,滿足超高壓壓力測試需求。具備防爆、防撞、隔音等功能。
(3) 具有緊急切斷功能,緊急情況下可快速實現(xiàn)停止升壓;
(4) 系統(tǒng)控制方式:手動+自動控制的方式,實現(xiàn)近端簡易控制和遠端中央控制;集裝箱旁安裝簡易壓力試驗控制系統(tǒng)。
(5) 與爆破氣瓶連接方式:快速接頭連接。
(6) 頂部布置2臺高清高速攝像頭,可以實時監(jiān)控測試工件爆破情況。
(7) 配置通風(fēng)排氣系統(tǒng),具備降塵、換氣功能。
4、測量系統(tǒng)
測量系統(tǒng)采用GB/T 15385-2022《氣瓶水壓爆破試驗方法》內(nèi)的稱重法進行測量。測量建立壓力前后的水箱重量。
進液量監(jiān)測單元:采取精密電子天平監(jiān)測進水量,電子秤量程及精度30 kg/0.1g、100 kg/1g,可無限連續(xù)進水;進水量總誤差小于0.5%;
配置30L和60L兩個規(guī)格的水箱及對應(yīng)高精度電子天平,滿足不同大小的氣瓶試驗要求。